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脉冲布袋式除尘器工艺原理及注意事项

发布时间:2020-06-07
过滤原理:工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速..

一、脉冲布袋式除尘器工艺原理:
  过滤原理:工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速降低,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面,净化气体由主风机排出。
  清灰原理:随着粉尘不断附着于滤袋外表面,粉尘层不断的增厚,除尘器阻力值也随之增大;当阻力值到达  值时,脉冲除尘控制仪发出指令,控制脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔,并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流,形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流,袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落,掉入灰斗,达到清灰目的;当滤袋阻力下降到下限时,清灰机构停止工作,维持除尘器的连续性工作。
  二、脉冲布袋式除尘器的使用注意事项:
  A.使用时应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
  B.袋距架外面套上滤袋,袋口与导口用压条压紧,防止漏气,然后小心插入花板中,避免使滤袋被划破或划伤。尾端锥销插入下托架相应的定位圈中,在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板,斜销压紧。
  C.在清灰时通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
  D.当电磁脉冲阀发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。
  E.当除尘配件停止工作时,反复对除尘配件进行清灰,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
  F.定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损,应及时调换滤袋。
  三、脉冲布袋式除尘器的特点:
  1、脉冲布袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘器布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换除尘布袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、脉冲布袋式除尘器进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

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